多年生產製(zhì)造經驗,品質保障,售後無憂
198-6266-8413
一種具有(yǒu)對汙(wū)泥進行二次脫(tuō)水的汙泥處理設備(bèi),是工業汙泥處理裝置技術領域。汙泥二次脫(tuō)水(shuǐ)的主要目(mù)的是降低汙泥(ní)含水率、減少汙泥體積,同時連續汙泥深度脫水工藝具有工藝簡單、占地少、能耗低、脫水效果好、汙泥減量率高、操作(zuò)連續簡便等顯著優勢,可節約占地50%以(yǐ)上,節約投資40%以上。
摘 要 附 圖
1、一種汙泥處理過程中的汙泥二次脫水設備,其特征在於,包括:
設置有汙泥改性機、汙泥二次脫(tuō)水機、固(gù)體粉(fěn)狀改性劑製(zhì)藥裝置、液體改性(xìng)劑投加裝置、幹泥皮帶輸送機、無軸螺旋輸(shū)送機、衝洗(xǐ)水泵、空壓機、電氣控(kòng)製箱等;
2、如要求1所述的汙泥改性機,其特征在於:
破壞細胞壁、使膠體(tǐ)脫穩,從(cóng)而起到降低汙泥持水性的作用,使結合水轉化為“脫穩水”;使汙泥“顆粒華”、“孔隙化”,有利於後續深度脫(tuō)水階段的(de)分布和脫水。。
3、如要求1所述的汙泥二次脫水機,其特征在於:
汙泥二次脫(tuō)水機是本項目的核心,所有(yǒu)輥子高低分散布置,網帶的行走軌(guǐ)跡就形(xíng)成了一個“S”形的排列(liè),這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由於濾帶的張力所產生的單位麵積壓力,直接(jiē)與濾(lǜ)帶張力成正比,而與這些輥(gǔn)的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減,能有效的給汙泥(ní)深度脫水。
4、如要求1所述的固體粉狀改性劑製藥裝置,其特征在於:
固體粉狀改性劑製藥裝置配有鋼(gāng)結構架(含維修平台、走道和欄杆、爬梯和護筐等)和控製箱等安全可靠和有效運行所必需的附件,料倉具有防腐、防潮的具(jù)體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形封閉結構。
熟石灰粉由石灰粉料槽罐(guàn)車運至使用現場,采用車載氣力輸(shū)送或者其(qí)它方式將粉料輸送至石灰粉的存儲料(liào)倉,由罐體的料位計測量料倉內石灰(huī)的多少,在罐體頂部有除塵裝置,預防大量的粉塵擴散到空氣中,汙染環境,在罐體底部錐部有震動器,防(fáng)止粉料(liào)在底部形成大量的斑結,影響粉料的後續輸送。
5、如要求(qiú)1所述的液(yè)體改性劑投(tóu)加裝置,其特征(zhēng)在於:、
液體改性劑投加裝置含投加泵1台,作用是往改性混合機內投加藥劑,汙(wū)泥改性劑(jì)PH值呈酸性。
6、如要求1所述的幹泥皮帶輸送機,其特征(zhēng)在於:、
幹(gàn)泥皮帶(dài)輸送機的使用範圍是采用傾斜運(yùn)輸物料,從汙泥二次脫(tuō)水機出來的幹泥物料由皮帶(dài)輸送機輸送(sòng)到指定位置堆放。
7、如要求1所述的無軸(zhóu)螺旋輸送機,其特征在於:、
無軸(zhóu)螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的(de)螺旋表麵,可保證環境衛生和所送物料不受汙染、不泄漏(lòu)。無軸螺旋輸送機(jī)扭距大(dà)、能耗低。由於(yú)螺旋無軸,物料不易堵塞,排(pái)料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。
8、如要求1所(suǒ)述的衝洗水泵(bèng),其特征在於:、
衝洗水泵是對深度脫水機的網帶進行清洗,防止網帶長時間使(shǐ)用造成的堵塞問題,水的來源是自來水。
9、如要(yào)求1所述的空(kōng)壓機,其特征在於:、
空壓機的作用就是(shì)對汙泥二次脫水機的漲緊裝置與調偏裝置(氣缸或者氣囊)進行充氣,對網(wǎng)帶進行充分的漲緊和糾正網帶跑偏問題,杜絕了(le)由於網帶跑偏後對於網帶(dài)進行(háng)損壞(huài)。
一種具有對汙泥進(jìn)行二次脫水的汙泥(ní)處理設(shè)備
技術領域
本套設備屬於工業汙泥處理技術領域,具體是(shì)一種對汙泥進行二次脫水的處理(lǐ)設備。
背景
隨著社會經濟的發展,我國目前的城市汙水處理(lǐ)廠約(yuē)2200座(zuò),隨著中(zhōng)國城市化進程的加快,城市(shì)汙水處理廠仍(réng)不斷增加,汙泥(ní)產量也呈持續快速增(zēng)長之勢。據不(bú)完全統計,全國每年產生含水80%的濕汙泥為3000多萬噸,並(bìng)逐年以10 %左右遞增。
長期以來(lái),我國在汙水處理廠從設計到運行,普遍存在“重水輕泥(ní)”的傾向。汙水處理廠出水水質(zhì)是達標了,但汙泥(ní)處理處置基本處於緩(huǎn)慢發展狀(zhuàng)態(tài)。要解決汙泥處理處置問題,首先(xiān)必須強化汙泥“處理”與“ 處置”的基本(běn)概念問題。汙泥處理是將飽含水份(fèn)的原生汙(wū)泥,通過濃縮、脫水及後續(xù)的生物活化處理(lǐ)使其達到穩定(dìng)化狀態。汙泥處置是(shì)在汙泥減量化、穩定化處理後進行的zui終處(chù)理。
我國城鎮汙水廠普遍采用機械方式對汙泥進行脫水,脫水汙泥含水率一般在75~85%,呈膠質粘結狀。汙(wū)泥具有“四高”特點:一是含水率高;二是有機物含量高,很容易腐爛(làn)惡臭;三是重金屬含量較高;四是病菌含量高,含有大量的細菌、寄生蟲(chóng)、病毒。汙泥不經過無害化處理,任(rèn)意棄(qì)置,簡(jiǎn)單填埋,容易汙(wū)染空氣、土壤和水源,嚴重威脅人體健(jiàn)康和環境安全,汙泥具有“環境殺手”之稱,因此(cǐ)世界上許多國將汙(wū)泥視為“危險品”,汙泥造成二次汙染(rǎn)後再去(qù)治理,將付出更高(gāo)代價。
據《中國汙泥處理處置市場報告(2010版)》調研結果顯示,我國汙水處理廠所產生的(de)汙泥,有80%沒有得到(dào)妥善處理,汙泥隨意堆放及所造成的汙染與再汙染問題已經凸顯(xiǎn)出來,並且引起了(le)社會的關注和國(guó)的重視。2010年初,住(zhù)建(jiàn)部副部長仇保興稱,“十二五”將重點放在汙泥處置等方麵,應“千方百計地將汙泥處置(zhì)搞上去”,鼓勵(lì)汙泥無害化後進行土地(dì)綜(zōng)合利用。2010年11月26日環境保護部下發了《關於加強城鎮汙水(shuǐ)處理廠汙泥汙染防治工作(zuò)的通知》,《通知》明(míng)確要求:汙泥處理處置應(yīng)遵循(xún)減量化、穩定化、無害化的原則。汙水處理廠新建、改建和擴建時,汙泥處理設施(汙泥穩定化和(hé)脫水設(shè)施)應當與汙水處理設施同時規劃、同時建設、同時投入運(yùn)行(háng)。不具(jù)備汙泥處理能力的現有汙水(shuǐ)處理廠,應當在本通(tōng)知發布(bù)之日起2年內建(jiàn)成並運行汙泥處理設施(shī)。汙水處理(lǐ)廠以貯存(cún)(即不(bú)處理處置(zhì))為目的將汙泥運出廠界的,必須將汙泥脫(tuō)水至含水率60%以(yǐ)下。要因地製宜,推動(dòng)通過填埋、焚燒、建材綜合利(lì)用,現有工業窯爐(如電廠鍋爐、水泥(ní)窯等)共處置等方式(shì),提高汙泥(ní)無(wú)害化處置率(lǜ)。透過《通知》精神,可謂“機遇與挑戰(zhàn)並存,希望與困難同在”
要實現汙泥的減量化、穩定化、無害(hài)化(huà)和綜合利用,達(dá)到(dào)節能(néng)減排和發展循環經濟的處置目標,汙(wū)泥脫水是汙泥(ní)處理(lǐ)處置的(de)前提,隻有汙泥水分降至60%以下,資源化綜(zōng)合利用才有可能。汙泥處理技術的關鍵是拿掉水(shuǐ)分(fèn),然(rán)而汙泥的特性又決定了汙泥脫(tuō)水處理的難度。這是因為:
汙泥中所含水分大致分為四類:A、間隙水;B、毛細結合水;C、表麵(miàn)吸(xī)附水;D、內部水。一種(zhǒng)稱為“自由水”,後三種稱為“束縛水”。這四種水除了間隙水可以(yǐ)以物理方式壓濾以外,其他三種(zhǒng)水表麵具有強大的負電子包裹著,它不能以物理壓濾析出。顆粒間的間隙水,約占汙泥(ní)水(shuǐ)分的70%;毛細水(shuǐ),汙泥顆粒間的(de)毛細(xì)管水,約占20%;顆粒的吸附水及顆粒內部水約占10%,汙泥脫水的對象是顆粒間的間隙水。如圖:
汙泥(ní)之所以含有大量的水分,除了間隙水外,另有很大一部分是由於其顆粒表麵特(tè)性和汙泥團的(de)結構所決定的(de)。汙泥顆粒(lì)表麵吸附有各(gè)種荷電離子(zǐ)以及由微生物在其代謝過程中分泌於(yú)細胞體外的胞外聚(jù)合物等組成。這些荷電離子和胞外(wài)聚合物具有很(hěn)強的持水性。這些汙泥顆粒組成了汙泥團,形成許許多多(duō)的毛細孔管,汙(wū)泥顆粒表麵所持的水和毛細孔道中的水都為結合水,這種束縛(fù)水是不(bú)能用單純的機械法除掉。
汙泥脫水的難易,除與(yǔ)水分(fèn)在汙泥中(zhōng)的存在形式有關外(wài),還與汙泥顆粒(lì)的大小(xiǎo),汙泥比阻和有機物含量有關,汙泥顆粒越細、有機物含量越高、汙泥(ní)比阻(zǔ)越(yuè)大,其脫(tuō)水的難度就(jiù)越大。
另外,由於汙泥中含有大量的蛋白質、脂肪(fáng)及(jí)其它碳水化合物(wù)等高濃度有機(jī)物(wù),導致汙泥的粘度較大、含水率較高、固液分離性能差。
公司(sī)采用汙泥(ní)表麵活化(huà)破壁改性解放束縛水匹配機(jī)械即壓濾又壓榨(zhà)相結合的集成技術
此項技術係沿(yán)用1979年西方興起的汙泥(ní)脫水技術思路,而在我國引用至今也有7-8年的曆史,其核心主要通(tōng)過“無機化學納米調質與板框壓濾壓榨匹配”,此技術(shù)目(mù)前正在興起發展中。
公司根(gēn)據西方提出的汙泥處理技術思路,結(jié)合我國國情和節能減排環保政策,在廣泛學習(xí)和研究(jiū)國(guó)內同行有關汙泥處理技術的基(jī)礎上,集眾家之所長,摸索出(chū)了一整(zhěng)套適合我(wǒ)國國情的汙泥處理實用(yòng)型新技術-汙泥(ní)表麵活化破壁改性與機(jī)械壓濾壓榨深(shēn)度脫(tuō)水(shuǐ)集成技術,並在關聯節點(diǎn)做了不斷優化完善,目前已走向市場。
附圖說明
圖1為本發明提供二次脫水設備(bèi)的結構示意圖;
具體實施方式
如圖1所示,本發明提供的一種汙泥二次脫水設備,包括設(shè)置有3石灰料(liào)倉、8石灰傾斜螺旋(xuán)、10汙泥改(gǎi)性(xìng)機、12汙泥改性劑、14汙泥二次脫水(shuǐ)設備主機、19皮帶輸送機。
其中石灰料倉3內包括設置有倉頂除塵器9(防止石灰粉塵飄落出料倉,對大氣環境產生不必要的汙染)、活化料鬥4與振動器5(振動給料鬥破拱性能好,對於料倉內的各種粉狀及粒狀(zhuàng)物(wù)料都(dōu)能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比(bǐ)重的混合物料在進入料倉時的偏析現象(xiàng)。其結構簡單,工作可靠,運轉平穩,噪音(yīn)小,動力消(xiāo)耗少,使用壽命長,維(wéi)修工作量小,生產(chǎn)率的調節範圍大。適用於圓形、方形、鋼質或混凝土的料倉。可以實現完全密封輸送,粉塵不外揚,不汙染環境(jìng)。)粉塵蝶閥6、旋轉閥7(用(yòng)於安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的(de)物料,依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用,又擔負著密封的作用,防止(zhǐ)氣力輸(shū)送過程中從排料口吸入空氣,保證(zhèng)卸(xiè)料器的正常排料做(zuò)為一種特殊的(de)卸料裝備,在清潔和清洗工(gōng)作中(zhōng)起到了很(hěn)大(dà)的作用)
一次脫(tuō)水(shuǐ)汙泥11由無軸螺旋輸送機輸送到汙泥改性機10內,汙泥改性劑12由計量泵(bèng)13輸送到汙(wū)泥改性機10內(改性劑主要作用原理:破壞細(xì)胞壁、使膠(jiāo)體(tǐ)脫穩,從而起到降低(dī)汙泥持水性的(de)作用,使結合(hé)水轉化為“脫穩水”;使汙泥(ní)“顆粒華”、“孔隙化”,有利(lì)於後續深度脫水階(jiē)段(duàn)的分布和脫水)。,石(shí)灰料倉內石灰由傾斜螺旋8輸送到汙泥改(gǎi)性機10內,三種物(wù)料在汙泥(ní)改性混合機內快速、均勻的混合,同時輸送到(dào)布料器(qì)15內,由布(bù)料器15均勻布料後進入二次脫水設備主機上(shàng),16為二次脫水設備(bèi)主機的漲緊裝置,充分的把濾帶漲緊到合(hé)理的程度。17為二(èr)次脫水設備主機的糾偏裝置(zhì),防止(zhǐ)濾帶在運行過程(chéng)中過分的(de)往(wǎng)設備的一側進行跑偏,造成不必要(yào)的損失。18為濾帶對壓裝置,在汙泥進行到後續S彎輥(gǔn)後,汙泥本身的含(hán)水率已經降到低值,漲緊裝(zhuāng)置(zhì)負責漲緊濾帶對汙泥進行壓榨,為汙泥再進一(yī)步的脫水(shuǐ)。二次脫水(shuǐ)設備主要工作原理:反複(fù)、多次(cì)高壓壓榨改性汙泥,使壓榨汙(wū)泥形成5-10mm多孔(kǒng)隙薄片狀,確保脫穩後的水分被(bèi)充分擠出。
深度脫水後的汙泥的持(chí)水性大幅度降低,且泥餅孔隙(xì)率大,由19皮帶輸送機輸(shū)送到指定位置,放置(zhì)固化後汙泥含(hán)水率持續降低(dī)。
圖2 經連續深度脫水壓榨機深度脫水後泥餅(多孔薄片狀)
本公司提供的一種汙泥二次脫水設備,該汙泥二次脫水設備可用於汙泥處理中的環節,減輕了後續設備使用量,提高了工作(zuò)效率。
按需定製 · 汙泥減容減量節能(néng)處理方案
掃一掃
谘詢(xún)客服