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帶式果汁壓榨機

名稱:帶式果汁壓榨機(jī)

詳細(xì)信息

帶式果汁壓榨機是我(wǒ)廠在引(yǐn)進國外同類產品(pǐn)技術基礎上,自主開發的一種果(guǒ)疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥(gǔn)的結構型式(shì),它能連(lián)續自動完成上料、壓榨、濾(lǜ)網洗滌、卸渣等工藝(yì)操作,並且原液與濾網洗滌液可以分段收集。帶式果汁壓榨機具有壓榨效(xiào)率高、生產能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優點。可廣泛應用於食品、製藥等領域中,例如:蔬菜、中(zhōng)藥(yào)、蘋果、梨子、楊梅等。

二、帶式果汁壓榨機設備特點

1、合理的結構設計:本機完全采用不(bú)鏽鋼和食(shí)品安全塑料組裝而成。框架結構緊湊,占地(dì)麵積小。結實堅固,維修方便(biàn),所(suǒ)有輥子高(gāo)低錯落有致,經常操作部分位置低(dī),整體結構整齊美觀。

2、成熟的濾網(wǎng)衝洗技(jì)術:網帶衝洗(xǐ)係統采用的噴嘴噴出的水呈扇(shàn)形,大大減小(xiǎo)衝洗水的用水(shuǐ)量,特殊(shū)設計的濾網清洗器,可(kě)在帶式榨汁機運行時同步清洗噴嘴。

3、可(kě)靠的運轉(zhuǎn)性能:本機的糾偏采用電磁感(gǎn)應閥連接氣缸,就近控製,反應快,濾帶單邊糾偏,快速複位(wèi),整(zhěng)個係統動作頻率低,糾偏(piān)幅度小。

4、電控(kòng)係統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的(de)安全可靠(kào)性(xìng),有效的(de)防止了錯誤動作給整(zhěng)機造成的損傷。

三(sān)、設備性能(néng)及主要技術參數

1、設備(bèi)性能

型號

濾帶寬度(mm)

外(wài)形尺寸(長*寬*高)(mm)

濾帶速(sù)度(m/min)

電機功率(kw)

處理量(kg/h)

BYGY-500

500

3800*1100*1900

0.5-3.5

1.5

500

BYGY-800

800

3800*1400-1900

0.5-3.5

1.5

1000

BYGY-1000

1000

3800*1600*1900

0.5-3.5

2.2

1500

BYGY-1500

1500

3800*2100*1900

0.5-3.5

2.2

2000

BYGY-2000

2000

3800*2600*1900

0.5-3.5

3

3000

四、設備(bèi)的(de)性能

帶式壓榨機(jī)堅固的設計、優(yōu)良的做工、安全標準以及10年的壓榨機生產經驗保證了香蕉视频下载APP下载安装的(de)帶式榨汁機的可靠性、長期的售後服(fú)務和很高的使用價值。

帶式(shì)壓榨(zhà)機有完善的自動控製和保護功能,一旦出現濾帶跑偏嚴重,衝洗(xǐ)水(shuǐ)壓過低,壓(yā)縮空氣壓力過低,外部信號指(zhǐ)令等均停機和(hé)報警。 

五、設(shè)備結構說明

帶式壓榨機由不鏽鋼(gāng)機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶(dài)漲緊裝置、濾帶(dài)糾偏係統、收集盤及排放(fàng)管(guǎn)、電氣控製係統等組成。全部使用304不鏽鋼(gāng)及食品塑料材料,確保設備長時間穩定運行。

1、機架

本機完全采用(yòng)不鏽鋼和食品安全塑料組(zǔ)裝而成。外表美觀漂亮,耐腐蝕,使用壽命長,設計使用壽命大於20年。

機架包(bāo)括外部和(hé)內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐(chēng)功能組件(所有輥子、濾(lǜ)帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的(de)托架和構件內、外框架(jià)部分。內部設計成不鏽鋼收集盤。

2、壓榨段

所有輥子(zǐ)高低分散布置,網帶的行走(zǒu)軌跡就形成了一個“S”形(xíng)的排列,這(zhè)樣的排列正好達到了(le)設備壓榨的特性。由於濾帶的張力所(suǒ)產生的單位麵積壓力,直接(jiē)與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此,後在一個輥處的壓力達(dá)到大值。輥尺寸基於允許偏差為輥麵寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不鏽鋼。

3、驅動裝置

每(měi)台(tái)帶式榨汁機配備1套驅動裝置,驅動裝置減速機采用軸裝式減速機,無聯軸節及鏈條等(děng)傳動,濾帶速度可以調節。

齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當,驅動裝置可(kě)以24小時連續運(yùn)轉,齒輪(lún)箱完全封閉、防水性好(hǎo),耐磨軸承使用(yòng)壽命長。   

驅動裝(zhuāng)置具有過載和過熱(rè)保護功能,防護等級IP55,絕緣等級為F。選(xuǎn)用軸裝式(shì)減(jiǎn)速機(jī)是(shì)保證傳動的平(píng)穩性(xìng)。

4、濾帶漲緊裝置

濾帶漲緊裝置通過調節氣囊壓力來(lái)調節,氣壓通過氣囊傳遞至張(zhāng)力輥,然後傳遞至濾帶,使濾帶張力(lì)增大,使濾(lǜ)帶(dài)壓力變化。張力控製(zhì)輥的軸(zhóu)承箱在安裝於機架的滑杆上橫向移動。

氣囊工作壓力為4~6bar。可通過靈活調節氣囊壓力大(dà)小來調節濾帶(dài)張力,使設備的壓榨(zhà)效果達到更好。氣囊為良好的橡膠材質。

5、濾帶糾偏係統

本(běn)機采用氣缸糾偏,反應靈敏,對濾布和糾偏輥(gǔn)子(zǐ)的磨損小(xiǎo),而且穩定可(kě)靠。這種裝置通過(guò)兩個氣缸控製調節輥的旋轉運動。一個(gè)感應板,將(jiāng)濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控製裝置。

濾(lǜ)帶糾偏係統作為連續自動濾布導向係統是帶式榨汁機不可(kě)分割的一部分,可平穩連續的運(yùn)轉,動作靈活可靠,當濾(lǜ)帶偏離中心15mm時糾(jiū)偏裝置自動工作,可反(fǎn)複工作5萬次。

濾帶調(diào)節的(de)調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動操作(zuò)的。氣缸通過(guò)塑料軟管被提供(gòng)有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元(yuán)件都位於氣動控製箱內,該箱安裝(zhuāng)於帶式榨汁機機架的一側。

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